Как выполняется поверка расходомера

Расходомером принято называть прибор, с помощью которого производится замер массы или объема вещества, проходящего через сечение трубопровода за единицу времени. Как правило, такие приборы используются для работы с жидкими или газообразными рабочими средами (пар, газ, вода), а также для контроля расхода веществ, применяемых в производственных процессах. Применяются они и для учета объема жидких отходов или сточных вод на производствах или в сфере ЖКХ, что помогает предприятиям соблюдать действующие экологические нормы.

Как и любые другие виды контрольно-измерительных приборов, расходомеры должны регулярно проходить контроль на предмет их исправности и корректности выдаваемых ими результатов. Такая процедура называется поверкой, она должна выполняться в соответствии с действующими нормами и при использовании специальных технических средств.

Ниже мы рассмотрим, какие существуют методы поверки расходомеров, как и кем производятся такие работы, как часто необходимо проводить такой метрологический контроль.

Применение и типы расходомеров

Расходомеры различных типов и модификаций широко используются во многих производственных и хозяйственных отраслях. Применение таких средств для контроля и измерения обеспечивает правильное протекание технологических и хозяйственных процессов, позволяет гарантировать точность расчетов с поставщиком ресурсов.

Кроме того, ряд моделей таких приборов может быть оснащен устройствами для включения или выключения различного исполнительного оборудования, например, насоса для подачи жидкости или газа. Такое решение позволяет существенно автоматизировать функционирование многих видов производств. Также оно применяется в системах производственной безопасности, запуская и останавливая необходимое оборудование при достижении определенных значений.

Существуют различные виды расходомеров, которые отличаются используемым при работе физическим принципом. Так, наиболее широкое применение получили следующие типы таких приборов:

• Электромагнитные.
• Ультразвуковые.
• Счетчики перепада давления.
• Вихревые.
• Тахометрические.
• Кориолисовы.

Кроме того, используемые в промышленности и хозяйственных отраслях устройства могут различаться пропускной способностью, точностью измерений, форматом выдаваемых данных и по ряду прочих характеристик, которые влияют на методику и периодичность поверки расходомеров.

Для чего проводится поверка расходомера

Неизбежным следствием эксплуатации расходомера становится со временем снижение точности получаемых результатов, которое может негативно сказаться на эффективности его применения. Происходить это может из-за отложения продуктов коррозии труб в проточной части расходомера, вследствие механического износа его деталей или нарушения контактов между частями электрической схемы.

Чтобы исключить использование в производственных процессах или в хозяйственной деятельности неисправных приборов, проводится их плановая (или периодическая) поверка, которая включает в себя ряд мер для установления соответствия прибора действующим метрологическим нормам. Такая процедура регулируется положениями федерального закона №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», где прописаны правила поверки расходомеров, сроки их проведения и прочие нюансы.

Помимо плановой поверки принято различать и другие виды метрологического контроля для расходомеров:

• Первичная поверка – выполняется вскоре после изготовления прибора до его пуска в эксплуатацию.
• Внеочередная поверка – необходима после ремонта, а также в случае нарушения пломбы или утери документации о прохождении поверки.

Если при обследовании прибор показал приемлемый уровень погрешности, его допускают к дальнейшему использованию. Если же погрешность получаемых результатов превышает норму, возможно выполнение настройки расходомера, которая называется регулировкой. В случае если эта процедура не помогла обеспечить точность показаний прибора, он признается негодным к дальнейшему применению и подлежит замене.

Когда и кем проводится плановая поверка

Поверка расходомеров в процессе эксплуатации (как и других видов контрольно-измерительных приборов) выполняется через определенное время – этот срок называют межповерочным интервалом. Выполнение такого контроля является необходимым условием для приборов, работающих в области государственного регулирования ОЕИ (обеспечение единства измерений) – к примеру, в коммунальной сфере, на опасном энергетическом или производственном объекте.

Такие приборы числятся в Госреестре средств измерений РФ. Для большинства используемых в промышленности или энергетике расходомеров межповерочный период составляет один год. Если устройство не состоит в реестре или используется вне сферы государственного регулирования, возможно выполнение его плановой поверки с выдачей соответствующего сертификата государственного образца.

Обязанность по соблюдению сроков поверки возлагается на пользователя прибора – когда межповерочный период подходит к концу, необходимо организовать выполнение контрольных мероприятий. Уточнить сроки проведения очередной поверки пользователь может в базе государственного реестра средств измерения, в котором числится расходомер. Если средство измерения не значится в реестре, узнать периодичность его обслуживания можно из технической документации.

Существующие методики поверки расходомеров жидкости или газовых сред предполагают использование сложного оборудования, поэтому производить такие работы может только организация, имеющая государственную аккредитацию для контроля средств измерения. Наличие аккредитации подтверждает, что исполнитель работ обладает соответствующими компетенциями и всем необходимым техническим оснащением для такого метрологического контроля. Также это гарантирует, что полученные по результатам поверки документы будут иметь юридическую силу.

Используемые методы при поверке расходомеров

Применяемые сегодня государственные поверочные схемы предполагают несколько методик поверки расходомеров, используемых при тестировании разных типов устройств:

• Метод непосредственного сличения показаний.
• Метод косвенных измерений.
• Имитационная поверка расходомера.
• Массовый метод поверки.

В зависимости от разновидности прибора проведение метрологического контроля может предполагать выполнение определенного набора операций, основными из которых являются следующие этапы:

• Внешний осмотр прибора, оценка состояния маркировки и изучение корпуса на предмет повреждений или протечек, проверка комплектации и наличия документов. Если устройство не прошло внешний контроль, дальнейшая его поверка не производится.
• Опробование, при котором прибор включают и проверяют его работу в реальных условиях. На дисплее при этом должны отображаться предусмотренные инструкцией показания расхода измеряемой среды, ее температуры и давления. Сообщений о неисправности на дисплее появляться не должно.
• Определение степени погрешности измерения – для этого на специальной установке для поверки расходомеров проверяется точность работы датчика и счетчика, анализируется соответствие выдаваемых ими результатов показаниям эталонного прибора.

Действующие нормы регламентируют и существенные условия, в которых должна проводиться поверка – температура и относительная влажность окружающего воздуха, атмосферное давление, параметры электропитания и поверочной среды, напряженность магнитного поля, уровень вибраций и другие. Существует и ряд специальных требований для контроля состояния отдельных типов устройств – например, методика поверки электромагнитного расходомера предписывает исключить влияние на прибор внешних магнитных полей.

Порядок действий при поверке расходомеров

Для выполнения поверки расходомера пользователю контрольно-измерительного прибора нужно обратиться с письменной заявкой в аккредитованную организацию. В согласованное с исполнителем время на место должен прибыть специалист для демонтажа подлежащего поверке прибора и его отправки в лабораторию для тестирования. При этом составляется акт снятия расходомера для выполнения планового контроля его состояния.

Расходомер предоставляется в поверку с паспортом, если таковой имеется, также к нему прилагается копия свидетельства о прохождении предыдущего метрологического контроля. В соответствии с применяемой методикой поверки массовых расходомеров при использовании прибора в агрессивной среде перед предоставлением на тестирование он должен пройти соответствующую очистку и обеззараживание.

Полученные при тестировании прибора сведения фиксируются в паспорте. В зависимости от результатов выполненной поверки в документации прибора ставится отметка о его пригодности или непригодности к дальнейшему использованию. Расходомер, показавший неудовлетворительные результаты, может быть направлен ремонтный отдел компании для устранения изъянов с последующим предоставлением для повторной поверки.

По окончании поверочных мероприятий подтвердивший свою пригодность прибор учета доставляется на объект, производится его монтаж на прежнее место с последующим выполнением комплекса наладки и пуска в работу.

В зависимости от результатов пользователь расходомера получает на руки свидетельство о выполненной по всем правилам поверке, разрешающее эксплуатацию средства измерения, или извещение о его непригодности. Информация о проведенной поверке вносится в систему ФГИС «АРШИН», также исполнитель выдает заказчику все полагающееся при этом документы – счет-фактуру, акт о выполнении работ, счет для произведения оплаты.